打造电线电缆设备行业标杆

电线电缆整厂设备专业供应商

一、适用范围

本规程适用于电线电缆绝缘层和护套层的哑铃试件制作，确保试样的精准度和质量。

二、操作前准备

1. 检查设备：在开始操作之前，需确认地面是否平整、机器支架是否牢固、电源是否匹配以及设备是否放置平稳。此外，还需检查削片刀具的位置是否正常，确保刀具刃口与下压辊的间隙应在0.1～0.2mm之间。

2. 试样准备：从每个被测绝缘线芯上切取足够长度的样段，供要求的老化试验用试样至少准备5个。然后使用冲片机冲出哑铃状样片，并在样片上标上记号。

3. 材料分类：将试样按材料性质分为两大类：橡胶护套和硬度大于橡胶的护套及绝缘材料。这有助于后续选择合适的操作方式。

4. 电源接通：接通设备电源，确认电源开关处于关闭状态后，再打开电源。

   三、使用方法与操作步骤

5. 调整间距：根据试样厚度的要求，调节上压辊与下压辊之间的间距。调节完成后，锁紧调节螺母以确保稳定。

   

6. 启动设备：打开电源开关，机器开始运转。将准备好的电缆试片放入削片口。

7. 削片处理：经过削片工序，试片会被削薄。如试片厚薄不均，可多次重复此步骤，直到符合要求。

8. 调整手轮：选择适当的钢齿形钢辊筒轧机，调整手轮（切片厚度调整轮），以使上辊筒在合适的位置。根据材料的硬度，调整下辊筒弹簧力至适当位置。

9. 精轧与冲模：如需更高精度的试片，可采用冲模方式。取得坯料后，使用专用冲模在冲片机上进行精轧即可。

10. 异常处理：如发现试片在宽度方向上厚度不均，可通过调节切片倾斜调整螺钉上的外壳和内六角螺钉来实现微调。

    四、注意事项

11. 刀具检查：使用时应经常检查削片刀具的位置，以免影响削片质量。刀具磨损严重时，应及时拆下修磨或更换新刀具。

12. 禁止操作：不要将金属及坚硬物体放入削片口削切，以免损坏刀具。同时，禁止使用PVC或较硬材料在橡胶辊筒上进行轧制切会。操作时应避免带手套，以防发生意外。

13. 润滑保养：手轮附近的两个注油孔应定期加注润滑脂，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。

14. 安全防护：现场监护人员应注意监护工作服穿戴情况，并确保脚踏点动开关放在合适位置，防止误动作造成事故。设备管理员负责对设备进行维护和保养。

15. 紧急处理：如发生触电等紧急情况，应立即切断电源并采取相应的急救措施。同时向公司领导汇报情况并进行处理。

    五、总结

    通过遵循以上详细的操作规程和注意事项，可以确保电缆试样削片机的正常运行和使用安全。同时也可以制作出符合要求的高质量电线电缆试样为相关试验提供可靠的数据支持。