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13812930229成缆机的操作规范如下:
一、操作前准备
1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉成缆机的结构、性能和操作方法,严格遵守操作规程。
2. 检查设备各部位是否完好,包括传动系统、绕包装置、牵引装置等,确保各部件连接牢固,无松动、损坏现象。
3. 检查电气系统,确保电源连接正常,控制按钮、指示灯等功能正常。
4. 根据生产任务准备好所需的绝缘线芯或光纤,并检查其质量是否符合要求,如线芯的直径、长度、绝缘性能等。
5. 准备好绕包材料,如绝缘带、屏蔽带等,并检查其规格和质量。
6. 调整好成缆机的各参数,如成缆节距、绕包角度、牵引速度等,根据电缆的规格和要求进行设置。
二、操作过程中
1. 开启电源,启动成缆机的传动装置,让设备空载运行一段时间,观察设备运行是否平稳,有无异常噪音和振动。
2. 将准备好的绝缘线芯或光纤依次引入成缆机的绞笼中,注意线芯的排列顺序和方向要正确。
3. 启动绕包装置,将绕包材料均匀地绕包在缆芯外面,调整绕包角度和张力,确保绕包质量。
4. 启动牵引装置,将成缆后的电缆牵引出来,调整牵引速度,使其与成缆速度相匹配。
5. 在生产过程中,操作人员要密切关注设备的运行状态,如发现异常情况,应立即停机检查,排除故障后再继续生产。
6. 定期检查成缆后的电缆外观质量,如有无破损、变形、松股等现象,确保电缆的外观符合要求。
7. 用测量工具检测电缆的直径、节距等尺寸参数,确保其符合标准要求。
8. 对电缆的电气性能进行检测,如绝缘电阻、耐压强度等,确保电缆的质量可靠。
三、操作结束后
1. 当生产任务完成后,先停止牵引装置,然后停止绕包装置和成缆机的传动装置。
2. 清理设备上的残留材料和杂物,保持设备清洁。
3. 关闭电源,对设备进行日常维护和保养,如加注润滑油、检查易损件等。
4. 做好操作记录,包括生产任务、设备运行情况、故障处理等内容,以便于后续查询和分析。
四、安全注意事项
1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
2. 设备运行过程中,严禁操作人员触摸设备的传动部位和绕包装置,以免发生危险。
3. 设备出现故障时,必须先停机,切断电源,然后进行检修。严禁在设备运行时进行检修和调试。
4. 定期对设备进行安全检查,如检查电气系统的接地情况、传动部位的防护装置等,确保设备的安全性能符合要求。
5. 在操作过程中,要严格遵守操作规程,不得擅自更改设备的参数和操作方法。
6. 保持操作现场的整洁和通风良好,避免易燃、易爆物品靠近设备。
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