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电线电缆整厂设备专业供应商
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成缆机的操作流程如下：
一、开机前准备
1. 检查设备
- 检查成缆机各部位连接是否牢固，包括传动装置、绞笼、绕包装置、牵引装置等。
- 检查电气系统，确保线路连接正常，无短路、断路等情况，各控制按钮、指示灯等功能正常。
- 检查润滑系统，确保各部位润滑良好。
2. 准备原材料
- 根据生产任务准备好所需的绝缘线芯或光纤，检查其质量是否符合要求，如线芯的直径、长度、绝缘性能等。
- 准备好绕包材料，如绝缘带、屏蔽带等，并检查其规格和质量。
3. 参数设置
- 根据电缆的规格和要求，设置成缆机的成缆节距、绕包角度、牵引速度等参数。
二、开机操作
1. 开启电源
- 打开成缆机的电源开关，启动电气控制系统。
2. 空载试运行
- 启动成缆机的传动装置，让设备空载运行一段时间，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音和振动。
3. 引入线芯
- 将准备好的绝缘线芯或光纤依次引入成缆机的绞笼中，注意线芯的排列顺序和方向要正确。
4. 启动绕包装置
- 启动绕包装置，将绕包材料均匀地绕包在缆芯外面，调整绕包角度和张力，确保绕包质量。
5. 启动牵引装置
- 启动牵引装置，将成缆后的电缆牵引出来，调整牵引速度，使其与成缆速度相匹配。
三、生产过程中
1. 监控设备运行
- 操作人员要密切关注设备的运行状态，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再继续生产。
2. 检查电缆质量
- 定期检查成缆后的电缆外观质量，如有无破损、变形、松股等现象，确保电缆的外观符合要求。
- 用测量工具检测电缆的直径、节距等尺寸参数，确保其符合标准要求。
- 对电缆的电气性能进行检测，如绝缘电阻、耐压强度等，确保电缆的质量可靠。
3. 调整设备参数
- 根据生产情况，适时调整成缆机的参数，如成缆节距、绕包角度、牵引速度等，以保证电缆的质量和生产效率。
四、停机操作
1. 停止牵引装置
- 当生产任务完成或需要停机时，先停止牵引装置。
2. 停止绕包装置
- 然后停止绕包装置。
3. 停止传动装置
- 最后停止成缆机的传动装置。
4. 清理设备
- 清理设备上的残留材料和杂物，保持设备清洁。
5. 关闭电源
- 关闭成缆机的电源开关，切断电源。
五、维护保养
1. 日常保养
- 每天工作结束后，对成缆机进行清洁，擦拭设备表面的灰尘和油污。
- 检查设备各部位的连接情况，如有松动及时紧固。
- 检查润滑系统，补充润滑油。
2. 定期保养
- 定期对成缆机进行全面检查和维护，包括检查传动装置的齿轮、皮带等部件的磨损情况，如有必要及时更换。
- 检查电气系统的线路、接触器、继电器等部件的工作情况，如有故障及时修复。
- 对设备的关键部位进行润滑和保养，延长设备的使用寿命。
Suzhou Taifang Machinery Co., Ltd.
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